Jak prawidłowo zaplanować instalację kanałów podpodłogowych w budynkach użytkowych

Rodzaje i zastosowania kanałów podpodłogowych

Kanały podpodłogowe stanowią nowoczesne rozwiązanie do prowadzenia instalacji elektrycznych i teletechnicznych pod powierzchnią podłogi. Te systemy umożliwiają dyskretne poprowadzenie kabli w biurach, halach magazynowych oraz obiektach przemysłowych. Ich zastosowanie eliminuje konieczność wykonywania bruzd w ścianach i sufitach.

System kanałów wykonuje się z różnych materiałów, w tym z PVC, stali nierdzewnej oraz aluminium. Każdy materiał oferuje odmienne właściwości wytrzymałościowe i chemoodporne. Grubość ścianek waha się od 1,2 mm do 3,0 mm w zależności od obciążeń eksploatacyjnych.

Głębokość montażu kanałów wynosi standardowo od 80 mm do 200 mm poniżej poziomu podłogi. Ta charakterystyka pozwala na prowadzenie instalacji o różnych przekrojach. Szerokość dostępnych profili mieści się w przedziale od 50 mm do 500 mm.

Kanały podpodłogowe (onninen.pl/produkty/Elektrotechnika/Trasy-kablowe/Kablowe-systemy-nosne-z-metalu/Kanaly-podpodlogowe) wymagają specjalnych pokryw dostępowych umożliwiających serwis instalacji. Pokrywy te wykonuje się z materiałów antypoślizgowych. Ich nośność sięga do 5000 kg/m² w przypadku zastosowań przemysłowych.

Planowanie tras kablowych w systemach podpodłogowych

Projektowanie instalacji wymaga szczegółowej analizy rozmieszczenia stanowisk pracy w budynku. Plan tras musi uwzględniać przyszłe zmiany aranżacji wnętrz. Odstępy między punktami dostępowymi nie powinny przekraczać 30 metrów dla zapewnienia sprawnej konserwacji.

Kanał podpodłogowy typ DU charakteryzuje się modułową konstrukcją umożliwiającą łatwe rozbudowywanie systemu. Jego profil pozwala na segregację różnych typów instalacji w osobnych komorach. Dzięki temu unika się zakłóceń elektromagnetycznych między obwodami zasilającymi a telekomunikacyjnymi.

Minimalny promień gięcia tras wynosi 6-krotność zewnętrznej szerokości kanału dla zapewnienia właściwego prowadzenia kabli. Nachylenie podłużne nie może przekraczać 2% ze względu na odpływ kondensatu. Te parametry wpływają bezpośrednio na jakość montażu całej instalacji.

Kanał podpodłogowy typ DU (onninen.pl/produkt/OBO-BETTERMANN-Kanal-podpodlogowy-typ-DU-9035-7425902,8660) oferuje możliwość prowadzenia do 12 osobnych tras instalacyjnych w jednym profilu. Jego zastosowanie redukuje koszty wykonania o około 25% w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Żywotność tego rozwiązania przekracza 50 lat przy prawidłowym montażu.

Montaż i konserwacja systemów podpodłogowych

Przygotowanie podłoża wymaga wykonania wylewki betonowej o grubości minimum 100 mm ponad górną krawędzią kanału. Powierzchnia musi być wypoziomowana z dokładnością do 5 mm na każdy metr bieżący. Wilgotność betonu nie może przekraczać 4% w momencie układania pokryć podłogowych.

Trasy kablowe w systemach podpodłogowych wymagają stosowania specjalnych przepustów w miejscach przejść przez przegrody budowlane. Te elementy zapewniają szczelność przeciwpożarową zgodnie z normami EN 1366-3. Ich montaż musi uwzględniać rozszerzalność termiczną materiałów wynoszącą 0,023 mm/m·°C dla stali.

Kontrola szczelności systemu odbywa się poprzez testy ciśnieniowe z użyciem powietrza pod ciśnieniem 0,5 bara przez okres 24 godzin. Spadek ciśnienia nie może przekroczyć 10% wartości początkowej. Protokoły z tych badań stanowią podstawę do odbioru technicznego instalacji.

Trasy kablowe (onninen.pl/produkty/Elektrotechnika/Trasy-kablowe) w kanałach podpodłogowych umożliwiają prowadzenie kabli o łącznym przekroju do 60% powierzchni wewnętrznej profilu. Pozostała przestrzeń służy cyrkulacji powietrza i późniejszym rozbudowom. Dokumentacja powykonawcza musi zawierać dokładne mapowanie wszystkich tras z podaniem współrzędnych punktów dostępowych.

Nowoczesne technologie w elektrotechnice podpodłogowej

Inteligentne systemy monitoringu umożliwiają zdalne wykrywanie uszkodzeń i przecieków w instalacjach podpodłogowych. Czujniki temperatury i wilgotności przesyłają dane w czasie rzeczywistym do centrali nadzorczej. Ich dokładność pomiarowa wynosi ±0,1°C dla temperatury i ±2% dla wilgotności względnej.

Elektrotechnika wykorzystująca systemy podpodłogowe oferuje możliwość integracji z systemami automatyki budynkowej. Magistrale komunikacyjne KNX/EIB wymagają osobnych komór w kanałach ze względu na wrażliwość na zakłócenia. Przepustowość tych sieci wynosi do 9600 bit/s przy długości magistrali maksymalnie 1000 metrów.

Systemy zasilania nieprzerwanego UPS w rozwiązaniach podpodłogowych zapewniają ciągłość pracy urządzeń krytycznych. Ich moc waha się od 1 kVA do 100 kVA w zależności od wymagań obiektu. Czas podtrzymania wynosi standardowo od 15 minut do 2 godzin przy pełnym obciążeniu.

Elektrotechnika (onninen.pl/produkty/Elektrotechnika) w kanałach podpodłogowych wspiera technologie PoE (Power over Ethernet) dostarczające moc do 90W na port. To rozwiązanie eliminuje potrzebę dodatkowych przewodów zasilających dla urządzeń sieciowych. Sprawność energetyczna całego systemu przekracza 92% dzięki zastosowaniu nowoczesnych przekształtników.